Water Treat Lab

  DuPont™ 超滤模块 杜邦 IntegraPac™ 超滤膜组件基于 IP-51XP, IPD-51XP 5. 调试案例：卫生级超滤系统启动与卫生调试 某酿酒厂工艺用水超滤系统新建，核心为 DuPont™ IntegraFlux™ 超滤膜组件 UXA-2680XP （ 10 支），调试目标为卫生合规、通量稳定、微生物达标。调试分阶段： ① 卫生冲洗：用纯化水大流量冲洗，去除安装残留杂质，持续 3 小时； ② 低压试运行： 0.12 MPa ，通量 50 LMH ，运行 4 小时，检查密封、卫生状况； ③ 通量与反洗调试：逐步提升至 70 LMH ，优化反洗周期、热水反洗温度； ④ CIP 与消毒调试：测试碱、酸、蒸汽消毒效果，确定最佳参数； ⑤ 卫生验证：连续运行 72 小时，检测产水微生物、浊度、 TOC 。 DuPont™ IntegraFlux™ 超滤膜组件 UXA-2680XP 调试后，产水微生物＜ 1 CFU/100mL 、浊度＜ 0.05 NTU 满足酿酒工艺用水卫生要求，形成标准化卫生调试方案，适配食品饮料行业新建超滤系统调试。

 

  巴克曼   BULAB8847   无磷阻垢剂 4.   电子行业超纯水无磷阻垢案例 某电子厂超纯水制备预处理系统，需无磷药剂避免磷元素污染超纯水，原水硬度   280mg/L 。选用   BULAB8847   无磷阻垢剂，连续投加浓度   20–30mg/L ，超高纯度无磷配方，无杂质溶出。药剂高效抑制钙镁结垢，保障预处理设备无结垢，且不影响超纯水水质。处理后预处理系统运行稳定，超纯水产水总磷＜ 0.1ppb ，完全满足电子行业超纯水要求。药剂配合超纯水系统其他药剂，保障晶圆生产用水安全。

  3M Liqui-Cel EXF-4x28 脱气膜案例 2 ：小型制药中试纯化水脱气应用 制药企业新药研发中试车间，纯化水用量小、批次多，需满足 GMP 中试生产规范，溶解氧超标会影响中试产品稳定性与药效，某制药企业中试车间针对小批量纯化水制备系统，采用 3M Liqui-Cel EXF-4x28 脱气膜，搭建中试级纯化水脱气单元，符合医药研发规范。 3M Liqui-Cel EXF-4x28 脱气膜为 4×28 医药级小型膜组件，适配 1-1.5m³/h 中试纯化水流量，膜材质为医药级聚丙烯，无溶出物、可耐受 121℃ 在线蒸汽灭菌，卫生结构无死角，避免微生物滋生，完全符合 GMP 中试生产要求，可将纯化水溶解氧降至 0.5ppb 以下，满足注射剂、口服液中试产品用水标准。该脱气膜模块化设计，可灵活适配不同批次中试生产需求，启停便捷，无水质波动，运行全自动，可实时监测水质参数，超标自动预警。 3M Liqui-Cel EXF-4x28 脱气膜助力中试产品顺利通过稳定性测试，保障新药研发数据真实可靠，加快药品研发进程，降低中试生产损耗。